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PPR管材常遇的生产问题产生的原因

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PPR管材常遇的生产问题产生的原因

发布日期:2018-08-25 作者: 点击:


在出产PPR管材中,离不开成熟的出产工艺,每个环节都应该严厉留意,这篇文章重庆PPR管厂家主要是分享一下PPR管材在出产过程中常遇到的几个问题,原因是什么。

1、PPR管材内壁有凹凸不平,呈现这种问题可能PPR管材出产过程中螺杆温度过高;螺杆转速太快。

2、管内壁有气泡 可能料受潮了。

3、PPR管材外表有黑色条纹 可能原因机头温度过高,过滤器没清洗洁净。

4、俄然出料慢 可能螺杆加料段温度高;机身进水;机头溶体压力小。

5、PPR管材内壁粗糙 可能是芯棒温度偏低;机身温度过低;螺杆温度过高。

6、PPR管材外表有皱纹 可能是口模四周温度不均匀;冷却水太热;牵引太慢。

7、PPR管材外表无光泽 可能是口模温度过低或过高。

重庆PPR管

8、PPR管材内壁有裂纹 可能是料有杂质;芯棒温度过低;机身温度低;牵引速度过快。

9、PPR管道外表有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高;机头和过滤器没清洗洁净;粒猜中有杂质;原料热安稳性差或热安稳剂量过少;操控温度仪表失灵。

10、PPR管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大(横向);牵引速度偏高(纵向)。

11、PPR管壁厚度不均 可能口模,芯模没有对正;机头温度不均匀;牵引不安稳;压缩空气不安稳。

12、制品发脆 可能机身塑化程度不行;螺杆转速太快;机头温度太低;树脂粘度过高。


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